Additive Fertigung

3D-Druck von Bauteilen aus Refraktärmetallen

Die Additive Fertigung hat sich zu einer nachhaltigen Technologie entwickelt, die in vielen Industrien Innovationen möglich macht. Denn durch den 3D-Druck lassen sich Bauteile mit komplexen Geometrien realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren nicht herstellbar sind. Heraeus Additive Manufacturing ist spezialisiert auf den 3D-Druck mit Sondermaterialien wie Refraktärmetalle und Edelmetalle, die wir zu einsatzbereiten Komponenten verarbeiten und je nach Kundenanforderung optimieren. Sie finden insbesondere in Lösungen aus den Bereichen Digitalisierung und Industrie 4.0 Anwendung.

3D-Druck-Service

Spezialmetalle lassen sich oft schwer und nur kostenaufwändig verarbeiten. Trotzdem sind Refraktär- oder Edelmetalle durch ihre besonderen Eigenschaften, wie z. B. hohe Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder gute Wärmeleitfähigkeit, für einige Anwendungen das optimale Material. Die Spezialisten von Heraeus Additive Manufacturing haben langjährige Prozess-Expertise, um diese Spezialmetalle zu einsatzbereiten Komponenten zu verarbeiten und je nach Anforderung zu optimieren. Sie nutzen dafür unsere EBM- (Electron Beam Melting; Elektronenstrahlschmelzen) und SLM-Anlagen (Selektive Laser Melting; selektives Laserschmelzen). Ihre Vorteile als Kunde: Sie erhalten maßgeschneiderte, gebrauchsfertige Lösungen und müssen das teure Rohmaterial nicht selbst einkaufen.

Unser 3D-Druck-Service

Heraeus Additive Manufacturing bietet maßgeschneiderte Designunterstützung – vom Material bis zum fertigen Bauteil:

Wir bieten Sonderlegierungen aus Refraktär- und Edelmetallen, die auf Ihre Anforderungen als Kunde abgestimmt sind.
Wir drucken Komponenten aus hochwertigen und schwer zu verarbeitenden Spezialmetallen nach Ihren Spezifikationen.

Unser Team berät Sie gerne individuell zu Ihrem Projekt.

3D-Druck-Service: Bauteile aus Edelmetall-Legierungen

Aus Edelmetallen werden im 3D-Druck Komponenten für die Schmuckindustrie und die Medizintechnik gefertigt sowie Bauteile für die Raumfahrt.

Edelmetalle kommen aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften in der additiven Fertigung zum Einsatz. Neben der Schmuckindustrie sind sie aufgrund ihrer guten Bioverträglichkeit in der Medizintechnik für die Fertigung von Implantaten von Bedeutung. Ihre außerordentlichen physikalischen Eigenschaften, wie hohe Temperaturbeständigkeit und stabiles Verhalten bei schwankenden Temperaturen, prädestinieren sie unter anderem für den Einsatz in der Raumfahrt.

Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Komponenten aus Edelmetall-Legierungen auf unseren 3D-Druckern und unterstützen bei der Optimierung des Designs. Unser Angebot umfasst Bauteile aus Platingruppenmetallen wie Platin (Pt), Rhodium (Rh), Iridium (Ir), Palladium (Pd), Silber (Ag) und Gold (Au) sowie kundenspezifische Legierungen, wie zum Beispiel PtRh20, PtIr50, Sterling-Ag sowie Rotgold.

Sie möchten unseren Druckservice für Edelmetall-Legierungen in Anspruch nehmen? Unsere Experten beraten Sie gerne.

3D-Druckservice: Bauteile aus Refraktärmetallen

Refraktärmetalle werden im 3D Druck zu Bauteilen für den Ofenbau und die Luft- und Raumfahrt, für Leistungselektronik sowie für medizinische Geräte und Implantate verarbeitet.

Refraktärmetalle sind besonders widerstandsfähige, extrem hochschmelzende Technologiemetalle. Sie eigenen sich durch ihren hohen Schmelzpunkt, die niedrige Wärmeausdehnung sowie ihre hohe Festigkeit und Härte für Hochtechnologie-Anwendungen wie zum Beispiel Tiegel in der Schmelzmetallurgie oder Komponenten im Ofenbau. Außerdem kommen sie in der Leistungselektronik zum Einsatz. Dort werden sie aufgrund ihrer hohen thermischen und elektrischen Leitfähigkeit in Verbindung mit ihrer hohen Verschleißbeständigkeit bevorzugt.

Aufgrund ihrer Eigenschaften lassen sich Refraktärmetalle konventionell nur schwer verarbeiten. Die Lösung: der schichtweise Aufbau im 3D Druck. Heraeus Additive Manufacturing fertigt kundenspezifische Bauteile aus Wolfram, Molybdän, Niob und Tantal sowie deren Legierungen.

Wir haben mehr als 80 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Refraktärmetallen. Sie möchten für Ihr Projekt von unserer Expertise profitieren? Wenden Sie sich gerne an unseren Kundenservice.

Unser Portfolio an Refraktärmetallen für die Additive Fertigung

Wolfram – Werkstoff mit unübertroffener Hitzebeständigkeit

Bei 3.422 °C liegt der Schmelzpunkt von Wolfram und damit so hoch wie bei keinem anderen Metall. Verwendung findet Wolfram aufgrund seiner hohen Dichte (19,3 g/cm3) insbesondere zur Strahlungsabschirmung im Bereich Kerntechnik und bei nuklearmedizinischen Anwendungen, aber auch als Ausgleichsgewicht in Anwendungen für Automotive, Luft und Raumfahrt.

Die Herausforderungen beim 3D Druck mit Wolfram

Bei der additiven Fertigung eines großen Wolfram Bauteils (295 mm Bauhöhe) kommen sowohl unser Drucker als auch das Wasserkühlungssystem an ihre Grenzen. Während auf der Bauplatte Temperaturen von über 1000°C gehalten werden müssen, müssen gleichzeitig die mechanischen und elektronischen Komponenten des Druckers herunter gekühlt werden.

Heraeus Additive Manufacturing bietet vom Prototyp bis zum Leasingmodell umfassenden Service und Beratung für Ihr Projekt.

Heraeus steht für jahrelange Erfahrung in der Verarbeitung und Aufbereitung von Metallen. Kombiniert mit unserem Know-How im 3D-Druck bieten wir Ihnen alles aus einer Hand, damit Sie erfolgreich funktionale Bauteile herstellen können.

Erfahren Sie mehr über unser Serviceangebot:

Für die Fertigung einsatzbereiter Bauteile ist oft eine Nachbearbeitung nötig. Bei Komponenten aus Refraktär- oder Edelmetallen muss das angewandte Verfahren dabei auf die Bearbeitung von Spezialmetallen optimiert sein. Heraeus hat für die Nachbearbeitung gedruckter Bauteile Zugang zu einem großen Partnernetzwerk. Außerdem verfügt der Heraeus Konzern über jahrzehntelange Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung von Spezialmetallen.

Unser Kundenservice berät Sie gerne zum Thema Nachbearbeitung!